长治钢铁（集团）有限公司（以下简称长钢）创建于1947年， 是中国在太行革命根据地建设的第一个炼铁厂，经过55年的发展，现已形成集采矿、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、房地产开发为一体，拥有30亿元固定资产，钢铁生产能力达260万吨，生产棒材、线材、热轧带肋钢筋、无缝钢管、矿渣水泥、环保墙体制品、螺钉和PP-R管等八大系列产品的大型国有企业。 近年来，长钢以市场需求为导向，大力实施产业、产品、工艺、能源和经济结构的战略性调整，完善现代化的产品检验测试、实验和控制手段，加大新产品研究开发力度，产品品种不断丰富，质量稳定可靠，2002年通过了中国冶金工业质量体系认证中心ISO9001：2000质量体系复审换证审核。 长钢坚持顾客至上，诚信为本的理念，以用户的满意作为永恒的追求，多年被评为“AAA”企业…更多

  钢铁企业未来的发展质量暨综合竞争力评估发布 12月21日，2021中国和全球钢铁终端消费需求预测研究成果、钢铁企业未来的发展质量暨综合竞争力评估发布会在北京召开。会上，冶金工业规划研究院最新发布了“钢铁企业未来的发展质量暨综合竞争力评估（2020）”。首钢集团等15家钢企获得A+（极强）评级。 经过与韩国浦项、日本制铁、JFE、安塞乐米塔尔等世界钢铁强企作对比分析，首钢集团等8家钢企的发展质量（暨综合竞争力）达到世界一流。

  12月16日，首钢长治钢铁有限公司对公司铁耗攻关新突破进行了宣传报道。来，一起见证精彩。 继10月份铁耗达到839.32kg/t后，11月份，铁耗攻关再获新突破，达到837.21kg/t，创今年以来月度最好水平。 11月份以来，炼钢厂在巩固前期做法的基础上，针对降铁耗、提产能工作，继续细化管控，在强化系统联动，加强界面信息互动、各环节执行力上下功夫，通过优化工艺流程、推行低温快铸、降低出钢温度、减少过程温降、提高废钢装入量等措施，助力降铁耗工作取得实效。 01源头管控，降低铁水物理热损耗。 实施“一罐到底”新工艺，严格落实铁水罐加盖操作，提高铁水罐周转效率，强化铁钢界面信息沟通，加强联系确认，发挥“一罐到底”铁水入炉短流程优势，“一罐到底”综合比例达到74.4%，最大限度降低了铁水物理热损耗，为降铁耗、提产能提供了热源基础。 02过程管控，降低出钢温度。 充分的发挥合金烘烤炉功能，提高合金烘烤效果，降低出钢过程温降；强化炉况维护，保持合理炉型，减少热量损耗；严格钢包加盖操作，减少钢包吊运及浇铸过程温降；连铸积极地推进提拉速攻关，实行低温快铸，为降低出钢温…

  2019年4月，首钢长治钢铁有限公司生铁产量11.88万吨，同比降低36.38%；粗钢产量14.23万吨，同比降低33.8%。 1-4月生铁累计55.55万吨，累计同比降低5.72%；粗钢累计65.45万吨，累计同比下降3.2%。

  首钢长治钢铁有限公司9#1260m³高炉已检修完毕，高炉大修耐火材料尚有少量盈余，现做处理，具体耐火材料如下，有需要的企业或个人能联系：樊工。 名称 数量 红柱石耐材 12箱 轻质高铝砖 10箱 硅质格子砖 12箱 碳砖 6块 高铝质缓冲泥浆 40桶 炭质胶泥 150桶 粘土质泥浆 10吨 高铝质废砖 5吨 刚玉质泥浆 5吨

  首钢长治钢铁有限公司创建于1947年， 是中国在太行革命根据地建设的第一个炼铁厂，经过70多年的发展，现已形成集采矿、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、房地产开发为一体的大型国有企业。 首钢长治9#高炉容积1260m³，计划11月份进行大修。现正在进行高炉大修前期准备工作。高炉用微孔铝碳砖、磷酸盐浸渍粘土砖等将在近期进行招标。

  长钢公司职工牢固树立“严管账本子，过好紧日子”理念，将降低合金消耗作为突破口，通过加强转炉合金料管理、细化合金成分控制、强化内部管控等措施，着力降低合金消耗。近两个月来，吨钢合金成本明显降低。 合金的加入对钢坯的成分和最终产品的性能有着极高的关联度，同时合金加入量的多少对钢坯的生产所带来的成本也有着重要的影响。如何在确保钢坯成分、性能的前提下，将合金加入量控制在合理的范围，是炼钢工艺控制的重要课题。该公司为进一步提升各种合金的利用率，助推降本增效工作落地，着力从三方面开展攻关。一是加强转炉合金料管理。该公司坚持以“工艺优化创新”作为降本增效的突破口，经过不断摸索，在对钢的成分和性能数据来进行大量统计与分析的基础上，依据市场合金价格，提出了合金优化方案，并不断总结、研究，形成了一套合理的、超高的性价比的合金加入方案。二是细化合金成分控制。今年以来，该公司通过优化合金成分内控，实施窄成分控制，在完全执行国标的情况下，以普碳钢、钒钢、400系列等钢种能达到工艺性能为前提，对硅、锰等成分的设定做调整，严格把控。此外，通过摸索出钢口寿命与出钢角度的关系，提出出钢角…